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传统生物脱氮工艺存在的问题

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文章附图

1)流程较长,占地面积大,基础设施投资高;

2) 由于硝化细菌增殖缓慢,难以保持较高的生物浓度,特别是在低温冬季,系统的HRT较长,需要较大的曝气池,增加投资和运行成本;(3)为了保持较高的生物浓度,获得良好的反硝化效果,系统必须同时进行污泥和硝化回液,增加了电耗和运行成本;

4)系统抗冲击能力弱,高浓度NH3-NNO2-废水会抑制硝化细菌的生长;

5)硝化过程中产生的酸性需要加碱中和,不仅增加处理成本,而且可能造成二次污染等。

同步硝化反硝化工艺

所谓同步硝化反硝化过程,就是在同一反应器中,在相同的操作条件下,同时发生硝化和反硝化反应的现象。同时,由于硝化反硝化过程在反应器中进行,具有以下优点:

完全脱氮、强化脱磷;

减少曝气量,节约能耗,增加设备处理负荷,降低碱度能耗;

简化系统的设计和操作。

同时,硝化反硝化工艺的缺点是影响因素多,工艺难控制。

在荷兰、丹麦、意大利和其他国家,污水处理厂已经在运行同步硝化、反硝化和脱氢过程。

综上所述,氨氮废水的生物处理相对稳定,但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下,总脱氮率可达70%95%。生物脱硝新工艺处理高浓度氨氮污水具有较高的效率。目前,短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺实际上已投入运行,但其工艺条件要求严格,尤其是对溶解氧的要求。实际应用中难以控制;其他新的脱硝技术仅处于实验研究阶段。

对于成分复杂、生物毒性大的高浓度含氮污水,要达到良好的处理效果,必须针对不同的行业和污水性质采用不同的处理方法。目前焦化、味精、化肥等行业多采用A/O法,水产养殖行业一般采用SBR法(序批式生物反应法)。根据国内外研究成果和实践,生物除氨技术将是未来高浓度氨氮废水处理的方向。


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